Aplikasi garis sel back-end SMT ing industri elektronik 3C
GREEN minangka Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional sing darmabakti kanggo R&D lan manufaktur perakitan elektronik otomatis lan peralatan kemasan & pengujian semikonduktor.
Nglayani pimpinan industri kayata BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea, lan 20+ perusahaan Fortune Global 500 liyane. Mitra sing dipercaya kanggo solusi manufaktur maju.
Surface Mount Technology (SMT) minangka proses inti ing manufaktur elektronik modern, utamane kanggo industri 3C (komputer, komunikasi, elektronik konsumen). Iku Gunung komponen leadless / short-lead (SMDs) langsung dhateng lumahing PCB, mbisakake dhuwur-Kapadhetan, miniaturized, entheng, dhuwur-reliabilitas, lan-efficiency production.How garis SMT sing Applied ing industri elektronik 3C, lan peralatan tombol lan proses orane tumrap sekolah ing SMT back-end baris sel.
□ Produk elektronik 3C (kayata smartphone, tablet, laptop, jam tangan pinter, headphone, router, lan sapiturute) mbutuhake miniaturisasi ekstrem, profil ramping, kinerja dhuwur,lan cepet
iteration.garis SMT dadi platform manufaktur tengah sing sabenere alamat panjaluk iki.
□ Entuk Miniaturisasi Ekstrim lan Ringan:
SMT mbisakake susunan komponen mikro sing padhet (contone, 0201, 01005, utawa resistor / kapasitor sing luwih cilik; chip BGA / CSP sing apik) ing PCB, kanthi signifikan nyuda papan sirkuit.
jejak kaki, volume piranti sakabèhé, lan bobot - enabler kritis kanggo piranti portabel kaya smartphone.
□ Ngaktifake Interkoneksi Kapadhetan Dhuwur & Kinerja Tinggi:
Produk 3C modern mbutuhake fungsionalitas sing kompleks, mbutuhake PCB interkoneksi (HDI) dhuwur lan rute rumit multilayer. Kapabilitas penempatan presisi SMT mbentuk
dhasar kanggo sambungan dipercaya saka kabel Kapadhetan dhuwur lan Kripik majeng (contone, prosesor, modul memori, Unit RF), mesthekake kinerja produk optimal.
□ Ningkatake Efisiensi Produksi & Ngurangi Biaya:
Garis SMT ngirim otomatisasi dhuwur (printing, placement, reflow, inspection), throughput ultra-cepet (contone, tingkat placement ngluwihi 100.000 CPH), lan intervensi manual minimal. Iki
njamin konsistensi luar biasa, tingkat ngasilake dhuwur, lan nyuda biaya saben unit ing produksi massal-sampurna nyelarasake karo panjaluk produk 3C kanggo wektu sing cepet menyang pasar lan
rega sing kompetitif.
□ Njamin Keandalan & Kualitas Produk:
Proses SMT lanjutan-kalebu printing tliti, penempatan kanthi akurasi dhuwur, profil reflow sing dikontrol, lan inspeksi inline sing ketat-njamin konsistensi sambungan solder lan
linuwih. Iki kanthi signifikan nyuda cacat kayata sambungan kadhemen, bridging, lan misalignment komponen, nyukupi syarat stabilitas operasional sing ketat saka produk 3C kanthi kasar.
lingkungan (contone, geter, siklus termal).
□ Adaptasi kanggo Rapid Product Iteration:
Integrasi prinsip Sistem Manufaktur Fleksibel (FMS) mbisakake garis SMT kanthi cepet ngganti antarane model produk, kanthi dinamis nanggapi perkembangan sing cepet.
panjaluk pasar 3C.
Laser Solder
Ngaktifake solder sing dikontrol suhu kanthi presisi kanggo nyegah karusakan komponen termosensitif. Nggunakake pangolahan non-kontak sing ngilangi stres mekanik, ngindhari pamindahan komponen utawa deformasi PCB-dioptimalake kanggo permukaan sing mlengkung / ora duwe aturan baku.
Solder Gelombang Selektif
PCB sing pedunung mlebu ing oven reflow, ing ngendi profil suhu sing dikontrol kanthi tepat (preheating, soaking, reflow, cooling) nyawiji pasta solder. Iki mbisakake wetting bantalan lan timbal komponen, mbentuk ikatan metalurgi dipercaya (solder joints), ngiring dening solidification nalika cooling. Manajemen kurva suhu paling penting kanggo kualitas las lan linuwih jangka panjang.
Dispensing In-Line kanthi Kacepetan Dhuwur Otomatis
PCB sing pedunung mlebu ing oven reflow, ing ngendi profil suhu sing dikontrol kanthi tepat (preheating, soaking, reflow, cooling) nyawiji pasta solder. Iki mbisakake wetting bantalan lan timbal komponen, mbentuk ikatan metalurgi dipercaya (solder joints), ngiring dening solidification nalika cooling. Manajemen kurva suhu paling penting kanggo kualitas las lan linuwih jangka panjang.
Mesin AOI
Inspeksi AOI Pasca-Reflow:
Sawise solder reflow, sistem AOI (Automated Optical Inspection) nggunakake kamera resolusi dhuwur lan piranti lunak pangolahan gambar kanggo mriksa kualitas sambungan solder ing PCB kanthi otomatis.
Iki kalebu ndeteksi cacat kayata:Cacat solder: Solder ora cukup / kakehan, sambungan kadhemen, bridging.Cacat Komponen: Misalignment, komponen sing ilang, bagean sing salah, polaritas sing dibalik, nisan.
Minangka simpul kontrol kualitas kritis ing garis SMT, AOI njamin integritas manufaktur.
Vision-Dipandu Inline Screwing Machine
Ing garis SMT (Surface Mount Technology), sistem iki makaryakke minangka peralatan post-assembly, ngamanake komponen gedhe utawa unsur struktural ing PCBs-kayata klelep panas, konektor, krenjang omah, etc. Iku fitur dipakani otomatis lan kontrol torsi tliti, nalika ndeteksi cacat kalebu ngawut-awut ora kejawab, fasteners Utas salib, lan diudani.
